Description du phénomène.
Pour les pièces en acier inoxydable dans le réservoir de passivation après la précipitation des bulles, la surface s'assombrit progressivement, voire provoque un phénomène de corrosion local.
Analyse des causes.
1, processus de passivation d'origine en acier inoxydable
Déroulement du processus : dégraissage chimique → lavage à l'eau chaude → lavage à l'eau froide → lavage à l'acide → lavage à l'eau froide → passivation → lavage à l'eau froide → lavage à l'eau chaude → séchage par soufflage.
2, l'impact du traitement thermique sur la passivation de l'acier inoxydable
Étant donné que certaines pièces en acier inoxydable nécessitent une résistance élevée, compte tenu de la possibilité de traitement, un traitement thermique après que les pièces ont été traitées à la taille. Traitement thermique utilisé pour utiliser la trempe du four à sel, la méthode de traitement de revenu du réservoir alcalin. La surface des pièces en acier inoxydable traitées génère différentes couleurs de film d'oxyde, et certaines parties des pièces sont traitées, certaines pièces ne sont plus traitées, avec la méthode de décapage ci-dessus, ne peut pas éliminer complètement le film d'oxyde. Dans la passivation se trouve dans le film d'oxyde où la première précipitation de bulles, et produit progressivement un film noir lâche sur sa surface, et atteint la surface de traitement menant à la surface des pièces sont toutes noires, sinon un traitement rapide causera corrosion locale des pièces, apparition de piqûres de corrosion à différents degrés ou corrosion intergranulaire. Par conséquent, le traitement thermique est devenu un facteur important affectant le noircissement par passivation.
3, l'impact du traitement mécanique sur la passivation de l'acier inoxydable
Dans la plupart des cas, la surface rugueuse de traitement n'est pas lisse que la surface métallique polie sensible à la corrosion. Ainsi, les abrasions de la surface métallique, les crevasses, les cavités, les surfaces rugueuses et d'autres pièces sont généralement une source de corrosion.
4, opération de passivation et fluide de passivation sur l'impact de la passivation
La passivation après le processus de neutralisation n'est pas à négliger, sans la neutralisation des pièces, l'acide nitrique résiduel fixé sur les pièces causé par la corrosion des pièces.
Mesures de solutions.
1, l'amélioration du traitement thermique de l'acier inoxydable
Si la trempe du four à sel, les impuretés dans le four à sel ( ) doivent être contrôlées, régulièrement mesurées Le contenu du processus, en stricte conformité avec les spécifications, afin que vous puissiez éviter les sulfures à la surface de l'acier inoxydable. Dans la trempe des spécifications de traitement thermique de l'acier inoxydable dans un four sous vide pour la trempe et la trempe, la surface des pièces après traitement est brillante, mais il y aura une couleur d'oxydation trempée, mais meilleure que le traitement précédent de l'état de surface des pièces, film mince, sans polissage mécanique ni sablage pour enlever la couleur d'oxydation, évitant les pièces super pauvres ou rebuts, améliorant ainsi la qualité de la passivation. Dans le même temps, la trempe des spécifications de processus correctes, la trempe, si le fonctionnement à une température de 500 ~ 600 degrés, si la dureté n'est pas le principal indicateur des pièces, devrait essayer d'éviter la trempe multiple.
2, les exigences des pièces en acier inoxydable dans l'usinage
On propose maintenant de passiver la rugosité de surface des pièces en acier inoxydable inférieure à 1. 6 μ m, après de telles dispositions, en éliminant un facteur qui affecte le noircissement par passivation.
3, l'amélioration du processus de passivation de l'acier inoxydable
Nouveau flux de processus.
Dégraissage chimique → lavage à l'eau chaude → lavage à l'eau froide → précorrosion → lavage à l'eau froide → lavage à l'acide → lavage à l'eau froide → élimination des cendres suspendues → lavage à l'eau chaude → lavage à l'eau froide → passivation → lavage à l'eau froide → neutralisation → lavage à l'eau froide courante → séchage → élimination de l'hydrogène.