1. Résistance à la corrosion : l'acier allié résistant à la corrosion a une résistance à la corrosion plus élevée et peut résister à l'érosion par des milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels. Ce type d'acier contient souvent des éléments d'alliage spécifiques comme le chrome, le nickel, le molybdène, etc. pour augmenter sa résistance à la corrosion.
2. Résistance et dureté : l'acier allié résistant à la corrosion a généralement une résistance et une dureté plus élevées que l'acier ordinaire. Cela les rend plus fiables lorsqu’ils sont soumis à des contraintes importantes ou à de lourdes charges.
3. Coût : En raison de l’ajout d’éléments d’alliage à l’acier allié résistant à la corrosion, son coût de fabrication est généralement plus élevé. En comparaison, l’acier ordinaire coûte moins cher.
4. Domaines d'application : En raison de sa bonne résistance à la corrosion, l'acier allié résistant à la corrosion est largement utilisé dans l'industrie chimique, le pétrole, la marine et d'autres domaines, ainsi que dans la fabrication d'équipements et de pipelines résistants à la corrosion. L'acier ordinaire est plus couramment utilisé dans la construction générale, la fabrication de machines, l'automobile et d'autres domaines.
L'acier allié résistant à la corrosion a une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure résistance que l'acier ordinaire, mais son coût est plus élevé. Le choix de l'acier à utiliser dépend des besoins spécifiques de l'application et des considérations économiques.
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